東京—硅片制造商1366科技與日本IHI集團今日共同宣布，全球首個采用直接硅片（Direct Wafer®）的500kW太陽能電站完成并網(wǎng)發(fā)電，進入商業(yè)化運營階段。該電站由日本IHI集團旗下全資子公司IPC建造，在其生命周期內(nèi)，電站預(yù)計可減少9500噸二氧化碳的排放。本周，1366科技與IHI集團在東京舉行了竣工慶典。
“這一商業(yè)化安裝傳遞了我們對太陽能發(fā)電的全部期望。尤其是與傳統(tǒng)工藝相比，直接硅片技術(shù)僅僅使用了三分之一的能源，因此電站的能源回收期可被大大縮短至一年以內(nèi)。” 1366 科技首席執(zhí)行官弗蘭克·范·米爾洛（Frank van Mierlo）說，“IHI集團在鑒別與應(yīng)用突破性技術(shù)方面有著悠久的歷史。直接硅片技術(shù)能成為其歷史的新篇章讓我們倍感驕傲。”
新落成的電站位于日本兵庫縣。1366科技位于波士頓的示范工廠為此制造了超過12萬片直接硅片。組件由中國一線企業(yè)制造并通過IEC測試。
早在此次商業(yè)化安裝之前，由直接硅片制造的組件便在美國、德國和日本進行了長期的實地測試并獲得成功。本項目的完成展示了1366科技將直接硅片技術(shù)實現(xiàn)量產(chǎn)的能力，同時凸顯了行業(yè)下游客戶對高質(zhì)量、低成本及更少的碳足跡的先進電站系統(tǒng)的廣泛訴求。
“本次的成功安裝實現(xiàn)了我們一直以來追求的目標(biāo)，即利用創(chuàng)新科技大幅降低太陽能發(fā)電成本，進而擴大我們在可再生能源體系的產(chǎn)品組合。”IHI 集團能源與環(huán)境事業(yè)部總裁大谷宏之說。
1366科技的直接硅片技術(shù)
傳統(tǒng)的硅片生產(chǎn)采用步驟繁多、高能耗、高浪費的鑄錠切片工藝。1366科技的直接硅片技術(shù)，顧名思義，就是直接從硅熔液中生長多晶硅片。其均勻高效，成本減半。該技術(shù)的另一優(yōu)勢是其與下游電池組件客戶的“無縫銜接”。市場上超過六成的電池組件客戶可以直接使用其產(chǎn)品而無需做任何新的設(shè)備投資。
